一、售后問題及解決辦法：
1、切磚大小頭
答：利用廢磚條在尺子的左右兩端各切一刀，檢查兩端所切的尺寸是否一致，不一致的話可以通過調(diào)整尺架上的指針進行校準；如果兩端尺寸一致請查看臺板是否水平，達不到水平可以在活動臺板一邊的兩個腳輪位置墊點瓷磚，使整臺機子往尺架一邊稍微傾側(cè)；切磚時用手固定磚以防跑動，切割速度800拋光磚：30-40秒/刀，微晶石40-50秒/刀（具體可按實際情況，速度越慢，效果越好）；使用較鋒利且不易變形的刀片。
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2、切到中間開裂
答：臺板、尺架是否同一個平面；磚面不平，明顯變形造成切割時受力不均勻。
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3、切到最后掉角，嚴重時有火花
答：臺板、尺架是否同一個平面；磚面不平，明顯變形造成切割時受力不均勻；切割片不鋒利；切割速度過快把磚拉斷。
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4、切到最后崩瓷（刀片內(nèi)側(cè)崩）有時像磨了圓角
答：修邊輪不嚴密，建議更換；刀片變形或左右晃動；切割速度過快，800拋光磚控制40秒/刀。
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5、切到最后崩瓷（刀片外側(cè)崩）
答：把磚一刀其他位置切割，能否改善，考慮刀片變形和導軌問題。
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6、修邊一邊修到，另一邊修不到
答：考慮兩片修邊輪直徑是否一致；觀看橫梁兩端四個游尺是否都對準中心線，以證明橫梁是否移位。
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7、前后修邊深淺不一樣
答：磚面是否平整，拋釉磚會有一定的彎曲變形；觀看橫梁兩端四個游尺是否都對準中心線，以證明橫梁是否移位。
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8、開機震動過大
答：考慮供電電壓是否穩(wěn)定；軸承是否缺油，需定期添加機油。
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9、電機工作無力，容易卡刀或裂磚
答：使用4平方以上的電纜線。
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10、220V電機漏電
答：正常情況會有感應(yīng)電產(chǎn)生，接地線可以消除。另考慮是否電機受潮或電纜線破損。
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11、380V電機接線后，跳開關(guān)
答：是缺相現(xiàn)象，建議仔細檢查三根火線接電是否正確或松動，可以找電工幫忙接電。
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12、尺寸不準
答：利用廢磚條在尺子的左右兩端各切一刀，檢查兩端所切的尺寸是否一致，不一致的話可以通過調(diào)整尺架上的指針進行校準
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13、拉槽冒火
答：磨輪和瓷磚的接觸位置確保有足夠的水噴射到，不要磨得太深，一般1-1.5mm的深度為宜。
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14、刀片不耐用，鋒利度不夠
答：刀片使用有一定的技巧，刀片高度以切穿磚再下去2mm為宜，噴水要充足且勿與刀片垂直噴射，最好順著刀片運轉(zhuǎn)噴水；根據(jù)不同品牌的瓷磚選用相應(yīng)的切割刀片。（不同品牌的瓷磚本身磁性和組成配方不同，故需要對刀片進行對比與選用合適的）
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15、倒角兩頭薄，中間厚/一頭厚，一頭薄
答：首先切倒角的刀片必須足夠鋒利且以新刀片為宜，因為斜切時鈍的刀片容易把磚往上帶動，造成不準；檢查瓷磚是否穩(wěn)當固定在擋磚刀上并放下壓桿壓牢；檢查橫梁兩端的游尺是否都對準中心線，以證明橫梁是否移位。
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16、軌道有一段會有卡住的感覺
答：每天工作前后需使用干抹布對導軌進行清理，去除表面的碎磚、粉塵，在導軌的滑塊軸承上噴防銹劑，導軌不需要打油。
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17、標尺把手易壞
答：方便發(fā)個地址，補發(fā)過去。
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18、導軌掉鉻
答：拍照片確認，有可能導軌廠家出現(xiàn)個別質(zhì)量問題
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19、電機沒力
答：電壓不夠或不穩(wěn)定都會造成電機沒發(fā)正常工作，建議使用4平方以上的電纜接電并測量電壓。如果都沒問題需要考慮電容是否損壞。另檢查裝刀片的軸承是否正常保養(yǎng)和加油，軸承損壞也會導致電機感覺吃力，難轉(zhuǎn)動。
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20、倒45度角的刀易壞
答：是的，凡用來做倒角的刀片都容易鈍，是行業(yè)問題，建議盡量選用鋒利型的刀片。
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二、機器保養(yǎng)：
1、每天工作前后都需要對導軌進行清理和維護——使用抹布把導軌上的碎磚和粉塵清理干凈，并在機頭的滑塊位置噴防銹劑。
2、裝刀片的位置建議每隔3-5天就把上面的切割片、修邊輪和套筒全部卸下來擦拭干凈，并涂上機油。因為那些零件都是鐵質(zhì)的材料做的，高溫和水都容易讓它們生銹，所以需要經(jīng)?；顒?。
3、裝刀片的軸承15天定期加注機油，加油位——軸承中間有條油管，可利用油壺灌注。
4、保持整機潔凈，長時間不使用需把電源關(guān)掉并做好保養(yǎng)工作，必要時用布或者其他東西蓋好。
5、拒絕在高腐蝕、高酸性的地方長時間擺放。
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